陶瓷球閥廣大地運用在產業(yè)中的各個范圍。然而是在一些略微攙雜、惡劣以其的環(huán)境和場所,保守金屬閥門已無法沖破其資料上的極限,沒有能符合特別工況的安排央求。因此,將新式陶瓷資料引入保守閥門行業(yè)便是必定的采用陶瓷球閥門的技巧研發(fā)處理了保守金屬閥門耐腐化差，耐沖涮差，易磨損等致命缺點。

 　　陶瓷材料要有氧化鋁和氧化鋯，其硬度均大于HRA86，抗彎強度大于300MPa，可到達1150MPa，是鋼球的2倍，而且硬質合金閥門在加工后也惟有HRA70，在強度上比普遍閥門高許多。因此，陶瓷閥門的耐磨性很好，在一致工況下，壽命起碼是普遍閥門的3倍以上。大大落矮閥門調換次數(shù)，共時是電力、火油、化工、采礦、水泥等行業(yè)中選擇的閥門。

 　　陶瓷材料變形量很小，比金屬具備高得多的聯(lián)合強度，普遍狀況下構成陶瓷資料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些本質決斷了陶瓷資料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都十分高。然而陶瓷自身的“堅”及難加工節(jié)制了它的運用范疇，近十幾年來，因為馬氏體相變增韌技巧、復合材科技巧及納米陶瓷觀念的開展及先進，已使陶瓷的“堅性”獲得了大大矯正，其韌性和強度獲得了很大的普及，運用范疇沒有斷擴充。采取工藝技巧較攙雜的熱鑲嵌技巧，關于工程陶瓷閥座舉行三次實效處置，讓工程陶瓷舉行充足的實效寧靜；維護唇博利技巧。

 　　關于于管講流體內含有較大顆粒的陶瓷閥門采取了維護唇博利技巧，可預防大直徑固體顆粒破壞工程陶瓷內圈，工程陶瓷環(huán)安置后的精加工ZTA工程陶瓷環(huán)安置后，還要舉行末尾的精加工，以保證閥門的密封本能，采取構造工程陶瓷耐磨刀閘閥采取雙面密封，到達雙面耐磨的效驗。閥門內腔沖過流處還襯有ZTA工程陶瓷，維護了閥體鋼構件沖洗破壞。