兩閘板之間設(shè)置有彈簧,以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封,具有低壓雙向密封,啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能。閥門啟閉過程中,閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合,密封性能持久耐用。氣動(dòng)陶瓷閥具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,其有普通閥門不可比擬的特性,作為流體控制系統(tǒng),有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。
該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面,使密封副不論在任何位置始終保持吻合,能*刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢(如泥沙、焊渣等附著物),密封面不受到任何損壞,由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料,經(jīng)諸多廠家使用后證明該結(jié)構(gòu)不但能刮盡密封面的各種污垢,而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷,而密封面無絲毫損壞,工作正常。閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造,耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良。處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻,關(guān)閉密封性能高,使用壽命長。
氣動(dòng)陶瓷閥的工作原理為,當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話,閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
氣動(dòng)陶瓷閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上,作截止和接通介質(zhì)通道用,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y,具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長的特點(diǎn)。通常采用法蘭連接方式,可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。具體來說此系列產(chǎn)品使用范圍為,電廠除灰干除灰系統(tǒng)。選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送。水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料。面粉廠—面粉輸送管道。其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送,因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體,該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置,能起到*的作用。