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簡(jiǎn)要描述:氣動(dòng)陶瓷出料閥廠家批發(fā) 氣動(dòng)輸灰系統(tǒng)倉(cāng)泵出料閥 飛灰系統(tǒng)出料閥 氣動(dòng)耐磨陶瓷出料閥參數(shù) 型號(hào):Z644TC/Z674TC口徑: DN50~DN300適用介質(zhì):干粉塵、水。適應(yīng)壓力:PN1.0MPa密封:耐磨陶瓷適用溫度: ≤425℃。主體材料: 碳鋼、不銹鋼
產(chǎn)品型號(hào): 陶瓷出料閥Z644TC
所屬分類(lèi):陶瓷氣動(dòng)雙閘板閥Z644TC
更新時(shí)間:2023-12-14
Z644TC陶瓷旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料閥
閥門(mén)型號(hào)編制方法說(shuō)明 進(jìn)料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C
閥門(mén)型號(hào)編制方法說(shuō)明
進(jìn)料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C
● 閥門(mén)類(lèi)型代號(hào):“Z"表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
● 傳動(dòng)形式代號(hào):“6"表示氣動(dòng)
● 連接形式代號(hào):“4"表示法蘭式連接、“7"表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門(mén)自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
● 傳動(dòng)形式代號(hào):“4"表示平行式雙閘板
● 密封面材料代號(hào):“H"表示硬質(zhì)合金密封、 “TC"表示陶瓷密封
● 閥門(mén)公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa"為單位的公稱壓力值的10或16倍
● 閥體材料代號(hào):“C"表示碳鋼
工作原理
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話,閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開(kāi)啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門(mén)內(nèi)腔。此閥門(mén)為雙閘板單密封,*的下閥體斜面設(shè)計(jì),保證閥門(mén)內(nèi)腔不積灰。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門(mén)具有超長(zhǎng)的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
技術(shù)參數(shù) 電磁閥
● 公稱通徑:DN50-300(也可根據(jù)客戶需要定制)
● 公稱壓力1.0—1.6MPa
● 氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力:0.4~0.6MPa
● 適用溫度≤200℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)
● 適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
● 適用范圍:火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵進(jìn)料輸送。
● 化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
● 各類(lèi)有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
閥門(mén)安裝說(shuō)明
歡迎您選用本廠產(chǎn)品。為了延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效益,本閥門(mén)嚴(yán)禁氣缸向下安裝,在安裝時(shí)盡量做到水平安裝且斜口面向下,本閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位信號(hào)反饋方式分為兩種,一種為機(jī)械式到位開(kāi)關(guān)(推薦),一種為電感磁性開(kāi)關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。
安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭,以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
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